故障

分析产生原因

填料处的

外漏

1、填料超期使用、已老化

2、操作时用力过大

3、活节螺栓没有拧紧

1、应及?#22791;?#25442;老化、损坏的填料

2、应以正常力均匀操作，不许加套管或用其它办法加长臂

3、均匀拧紧压住填料用螺栓

密封面泄漏

1、阀门安装方向和介质流向不符

2、关闭不到位

3、久闭的阀门在密封面上积垢

4、密封面损伤?#29616;?/span>

1、注意安装检查

2、关严到位

3、将阀门开一条缝，让高速流体冲掉密封上的脏物

4、重新?#24515;ァ?#21152;厚调节垫片补偿

法兰连接

处泄漏

1、螺栓拧紧力不均

2、垫片老化损伤

3、垫片选用材质与工况介质要求不符

1、重新均匀拧紧螺栓

2、及?#22791;?#25442;

3、按工况要求正?#36153;?#29992;垫片材料和型式、必须时请与厂家联系请求帮助选材选型、订货时要详?#26438;得?#35201;求

手柄、手

轮的损坏

1、使用不正确

2、紧固件松脱

3、手柄、手轮与阀杆连接损伤

1、禁?#25925;?#29992;管子钳、长杠杆、?#19981;?#24037;具等

2、随时修配

3、随时修复

蜗轮、蜗杆

传动卡咬

1、不清洁?#24230;?#33039;物，影响润滑

2、操作不善

1、保持清洁，定期加油

2、若操作时发现卡咬，阻力很大?#20445;?#19981;能

继续操作，否则损?#23548;?#21095;

电动安

装故障

1、润滑不良、阀门内有异特卡住造成转矩过大损坏

2、电机故障

1、应加油、操持清洁，使油管良好，填料

压紧应适度，应及时排除阀内异物

2、电机工作时间不超过15分钟，电源应正常，应避免电机受潮